皮带传动滚筒
同步轮皮带为什么往外跑？
同步轮皮带为什么往外跑？
主要有以下几个原因：
1.皮带质量不合格，导致皮带连接头不光滑，运行过程中可能会导致皮带两端受力不均匀，造成皮带跑偏的现象。
2.长时间运转会因为拉伸或磨损出现用久变形或是边缘磨损，导致皮带松弛或是张紧力不够导致皮带跑偏。
3. 皮带中心线和滚筒、托辊轴线不垂直，皮带机的机头或是结尾的传动滚筒轴线或是托辊不垂直皮带中心线时，牵引力会被分解为几个不同方向的力，是托辊受到反作用力的影响而跑偏。跑偏调整的方法，调整驱动滚筒和改向滚筒的位置、调整皮带张紧装置、调整承载托辊组。在日常中药坚强质量检测和维护。
皮带机电动滚筒不要包胶可以不？
如果输送机是短皮带的可以，长皮带或者爬坡的就必须进行包胶，而且选用摩擦系数大的胶板进行包胶，滚筒经过包胶后可以起到多方面的作用：保护滚筒免受磨损与腐蚀；提高滚筒与皮带之间的摩擦力，减少滑动摩擦，提高动力输出效率；避免滚筒表面物料粘结造成皮带跑偏、摩擦力下降等。
RIT橡胶的滚筒冷包胶是选用优质、耐磨的专用橡胶，采用半硫化橡胶层和专用冷硫化剂相结合的工艺技术。工艺先进，技术可靠，施工快捷方便。可现场施工，减少了工人拆装强度，避免安全隐患，节约企业停机时间，提高检修效率。
滚筒包胶具体施工流程也不是很复杂，但是过程中很多细节还是非常重要，那哪些细节需要注意呢？
一、打磨
由于金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它有机或者无机污染物，影响胶水的湿润。为了提高粘接强度，需要通过机械、物理、化学等方法粗糙、清洁、活化被粘物表面，改变表面性质，以利于胶水的良好浸润，牢固粘接，而且能够提高粘接的耐久性和使用寿命。经过表面处理，能使金属表面变成一种具有高活性和高有效面积的被粘表面。
二、清洗
打磨处理后的表面，有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。需要使用清洗剂SK353清除表面污物，深层清理整个滚筒表面，以防各种杂质影响胶水粘接效果。
三、过渡
在清洗后的金属表面使用毛刷均匀快速地涂刷上一层金属处理剂SK363，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干透，约一小时。
四、涂胶
将冷硫化胶水SK313双组份进行混合搅拌，根据需要可各取胶水的一部分按照100∶4的比例在容器中混合使用。配置完成之后的胶水必须及时使用，不可久放。
五、贴合
粘贴胶板时，一定首先确认胶板两侧与滚筒两侧的余量基本相同，胶板的边缘与滚筒上所画的基准线尽量保持一致。
用压轮压紧、用橡胶锤敲击粘紧。关键在于任何的压紧和敲击都必须从滚筒中间向两边进行，禁止从两侧往中间进行，否则会将空气包裹在胶板里面，影响粘接。
六、封口修整
接缝处，胶板的接缝处用刀切出V型口，外口宽度15mm为宜。
将接缝切出的V字口用钢丝打磨刷打磨-遍,然后用干净的毛刷刷净胶粉，将T2粘接剂AB组份按照1:1的比例混合后在接缝处刷第一遍，接缝处理角度45°最为合适。待其完全干透，不粘手。
涂刷第二遍混合粘接剂。同时预热T2胶枪。将A、B胶条表面胶层揭掉以后贴在一起从胶枪的入胶口进入，开始填充。边填充边用压实滚轮压紧。
用橡胶刀将滚筒边缘多余的胶板切除，橡胶刀的角度保持在与滚筒表面成45°夹角，边转动滚筒，边切除多余的胶。