油漆边缘附着力不强怎么解决
铝材表面喷涂附着力不良是什么原因？
铝材表面喷涂附着力不良是什么原因？
1.喷涂前底材处理不当，表面残留油污、水或者是脱模剂，金属材质表面没有进行适宜的表面处理
2.底材表面太光滑，导致油漆喷涂上去粘附差
3.底涂层放置太久，重涂间隔周期太长或者涂层烘烤过度，影响自身附着力和层间结合力
4.涂层未完全干燥
5.底漆、面漆油漆涂料不配套，造成层间结合力差
6.底漆涂层表面张力过低，影响重涂涂层的浸湿结合
7.底材极性低表面能低，如尼龙、PP材质等，需要进行表面前处理工艺
铝扣板怎么喷漆？
铝扣板表面可以采用底漆与面漆配套方式，底漆提高附着力，保证漆膜不脱落，由于铝扣板表面非常光滑，大多数油漆附着力不强容易掉漆，所以使用专用底漆，建议选用ED1000环氧底漆。
面漆建议选用丙烯酸聚氨酯面漆，其耐候性好，装饰性优异，防腐性强，户外耐老化长久，对底漆及基材具有优良的保护作用内。涂膜保色保光，长期户外应用不失光、不褪色。
金属材料喷漆后附着力都一样吗？
完全不一样，漆膜的附着力跟以下因素有关系：
1、基体材质，不同的材质与不同的涂料之间的结合力是不一样的；
2、基体前处理质量，涂装前的粗化处理不一样结合力差别非常大，这也是漆膜与基体结合力的主要来源，这一步在操作中最为关键。选取合适的粗化工艺和粗化介质以及粗化参数以匹配漆膜；
3、基体表面的清洁程度，大多数涂料在涂装前涂装表面都不能有残留的附着物、油渍、水痕等不利于涂装的物质存在，所以涂装前涂装面的清洁处理也非常重要，在实际应用中常见的漆膜脱落的主要原因就是这一步没有处理好。
UV喷涂附着力不行在怎么办？
UV喷涂附着力不行，主要分为外因和内因，外因主要是指素材问题，而内因主要是指油漆和工艺问题，具体说来主要需要验证以下几点：
1.素材方面 素材在注塑成型过程是否有油污污染？注塑模具方面改善，如污染已经发生，则需要先进行清理，如超声波清洗、溶剂清洗等；ABS素材主要就是这个原因了，其它如PC GF的则需要考虑模温等；
2.工艺方面，如1楼所说，UV能量灯的能量调节非常重要，一般掉漆都是因为能量过高或者拉速过慢（停留时间过程，一般不会出现）；
3.油漆方面，这没得说，找供应商解决吧！个人建议先检查素材方面，之后验证工艺方面，如果还不行就找供应商吧！